《表2 不同热压温度和B4Cp尺寸的31%B4Cp/6061Al的密度》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《颗粒尺寸对B_4C增强铝基中子吸收材料界面反应与力学性能的影响》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

从表2中可以看出，不同B4C尺寸的复合材料的相对密度都达到了99.5%以上，且致密度随颗粒尺寸的减小而增大。相同含量的B4C颗粒下，颗粒尺寸越小，比表面积越大，在热压过程中因界面反应生成的产物就越多。而界面反应产物会改善颗粒与基体之间的润湿性[15]，在热压过程中使B4C颗粒与基体之间形成结合良好的界面，从而使复合材料致密性提高。此外，热压温度为610℃时，31%B4Cp/6061Al复合材料的致密度高于热压温度为580℃时复合材料的致密度。一方面，热压温度为610℃时，复合材料中的液相多于热压温度为580℃，热压过后复合材料会更致密；另一方面，热压温度为610℃时，复合材料的界面反应相对严重，界面反应产物较多，改善了B4C颗粒与基体之间的结合，从而使热压过后的复合材料更致密。