《表1 堆焊合金化学成分 (质量分数)》

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《载荷对Fe–Cr–C–Nb堆焊合金松散磨粒磨损行为的影响》

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使用自制的Fe–Cr–C–Nb气保护药芯焊丝在Q235钢板母材上进行熔化极气体保护堆焊（CO2保护）。堆焊合金为亚共晶Fe–Cr–C系成分，添加Nb元素主要参与原位合成NbC硬质相，其化学成分如表1所示。控制焊接电压为30～32 V，焊接电流为280～320 A。使用三层三道摆动堆焊的方法，道间搭接量为1/4～1/3，焊接速度为2.48 mm·s-1，摆动速度为20 mm·s-1，可得到每条焊缝宽度35～40 mm、高度3～4 mm。焊前不预热，并保证道间温度为300～350℃。为降低焊后试板内部热应力不均导致的形变，保证相邻两焊道之间的焊接方向相反；为减少裂纹剧烈生长，焊后进行缓冷。尽量在焊接试板中间位置进行机械加工取样，由于磨损实验针对于堆焊合金，使用磨床细砂轮加工71 mm×25 mm的预磨堆焊合金面，保证表面轮廓算术平均偏差（Ra）小于或等于0.75 mm，最终得到磨损试样规格为71 mm×25 mm×13 mm。