《表1 低合金高强钢D32和高铬铸铁堆焊硬面层金属化学成分 (质量分数, %)》

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《电渣堆焊高铬铸铁硬面层结合界面及磨损性能》

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用电渣堆焊的方法在低合金高强钢基板上堆焊高铬铸铁硬面层，其装配示意图如图1所示。1为水冷铜块，共有A，B，C三块；2为25 mm厚的低合金高强钢板；3为外径10 mm，内径4 mm的10号钢熔嘴；焊丝直径3.2 mm。电渣堆焊过程在水冷铜块与基材组成的长方体间隙中进行，药芯焊丝持续进入液态渣池4，和熔嘴一起熔化成金属熔池5，冷却后填充该空间形成一定厚度的堆焊硬面层6。通过改变B的位置调整间隙尺寸，可得到不同厚度的高铬铸铁硬面层。试验选用40%Ca F2-30%Al2O3-30%Ca O烧结焊剂，用额定功率为30 k W的交流电渣焊机进行电渣堆焊。基材、熔嘴及高铬铸铁硬面层的化学成分见表1，电渣堆焊工艺参数见表2。由于电渣焊渣池体积大，热流分散，为便于对比分析，可假设渣池不同部位的温度分布均匀。电渣堆焊过程中液态渣池的温度难以直接测量，在低合金钢基板背面打孔，孔深10 mm，用K型热电偶测量该处的热循环曲线，用以分析不同参数下热循环。