《表1 Mg68-xZn28Ca4Ndx (x=0, 0.5, 1, 1.5) 合金中实际元素原子分数 (%) 的EDS能谱分析结果》

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《添加Nd对Mg-Zn-Ca合金非晶形成能力和耐蚀性的影响》

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首先将纯度为99.9%的工业纯镁、99.9%的工业纯锌、含钙质量分数为20%的Mg-Ca中间合金和含钕质量分数为25%的Mg-Nd中间合金按照设计成分进行配料。然后在高纯氩气的保护下，在高纯氮化硼（BN）坩埚中感应熔炼制备名义成分为Mg68-xZn28Ca4Ndx（x=0，0.5，1，1.5）的母合金。表1是Mg68-xZn28Ca4Ndx（x=0，0.5，1，1.5）合金的实际原子配比。随后将母合金打磨抛光后放入下方带孔的石英管中，在高纯氩气的保护下用高频感应熔炼喷铸到铜模中，得到直径为2 mm的合金试样。将样品取粉后采用X射线衍射仪（德国BRUKER）分析样品的相组成，靶材为Cu靶，扫描角度为10~90°。用差示扫描量热仪（DSC）（PE-DSC8000） 分析样品的热力学性质。用扫描电镜（SEM）（FEI-Quanta200F） 观察样品在模拟体液（SBF）中浸泡前后的表面形貌，用EDS能谱仪分析在SBF中浸泡前后样品表面的元素组成。采用电化学工作站（Princeton 4000）测试样品在模拟体液中的腐蚀行为，Tafel曲线扫描区间为OCP（Open circuit potential）±300 m V，扫描速率为0.5 m V/s。在37℃下测试样品在模拟体液中的失重情况以及模拟体液的p H值变化情况。