《表3 不同干燥温度下制备的活性氧化铝球的抗压强度》

《表3 不同干燥温度下制备的活性氧化铝球的抗压强度》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《催化剂载体用活性氧化铝球的制备工艺与性能研究》


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为了使活性氧化铝的比表面积≥200 m2/g,孔容≥0.5 cm3/g,试验选用配比为m(PIS)∶m(ρ-Al2O3)=2∶1的原料,考察不同干燥温度对活性氧化铝球的抗压强度的影响。在制备方法不变的情况下,分别考察原料[m(PIS)∶m(ρ-Al2O3)=2∶1]在荸荠式糖衣机内滚动成球后,生球在25、50、80、110、150、200℃等不同温度下干燥15 h后,在马弗炉中焙烧(焙烧温度550℃,焙烧保温时间2 h)之后即得到活性氧化铝球成品[Ф(1.8~2.0)mm]的抗压强度。不同干燥温度下所制备的活性氧化铝球的抗压强度见表3及图2。