《表2 不同添加剂配比所制备的活性氧化铝球抗压强度和表面性能》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《催化剂载体用活性氧化铝球的制备工艺与性能研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

作为催化剂载体，活性氧化铝球有一定的强度要求，一般要求活性氧化铝球[Ф（1.8~2.0）mm]的抗压强度≥40 N。鉴于纯拟薄水铝石（PB）制备的活性氧化铝球的抗压强度<40 N，同时考虑不增加成品活性氧化铝球的杂质含量，经查阅相关资料及试验筛选，选用具有黏结性和水硬性的ρ-Al2O3作为添加剂，用以增强成品活性氧化铝球的抗压强度[9-11]。试验分别考察了ρ-Al2O3的添加量分别为0、20%、25%、33%和50%时[即m（PIS）∶m（ρ-Al2O3）=1∶0、4∶1、3∶1、2∶1、1∶1]所制备的活性氧化铝球的抗压强度和表面性能，试验条件为:原料粒度≤5μm，不同配比的原料采用干法充分混合后，试验在荸荠式包衣机内进行，采用边加原料边喷入稀硝酸的方法转动成球，当球形原料粒径达到2.5~3.0 mm后停止加料，继续转动4 h（喷水、修饰滚圆）后取出，在110℃下烘干15 h，之后在马弗炉中焙烧（焙烧温度550℃，焙烧保温时间2 h），焙烧之后即得到活性氧化铝球成品[Ф（1.8~2.0）mm]。5种不同添加剂配比制备的活性氧化铝球的抗压强度见表2。