《表3 在260℃不同裂解时间所得PE蜡的滴熔点和黏均分子量》

《表3 在260℃不同裂解时间所得PE蜡的滴熔点和黏均分子量》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《压力反应釜中低温热裂解废旧LLDPE塑料制备PE蜡》


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结合上述分析可推断最佳裂解温度处于260℃左右,为了确定最佳裂解时间,测试了在260℃、不同裂解时间下所得产品的滴熔点和黏均分子量,结果如表3所示。随着裂解时间延长,PE蜡的滴熔点和黏均分子量均呈下降趋势,当裂解时间达到120min时,黏均分子量为943,低于1000,说明裂解时间不宜过长,应控制在15~60 min。根据已有研究结论可知[28,30],反应时间延长,废塑料分子吸收更多能量,使更多的碳链断裂,同时少部分高分子蜡发生二次裂解,导致所得PE蜡的熔点和分子量下降。本研究使用封闭反应釜,反应时间延长导致气体分子增多,反应釜压力升高,使碳链更易断裂,LLDPE裂解率提升,这也是导致所得PE蜡分子量下降的原因之一。湖北化工研究设计院以北京燕山石化所生产的新鲜聚乙烯为原料,生产的PE蜡分为1#、2#、3#三种型号,分子量分别处于1350~2000、1600~2200、1900~2700[31]。本研究以回收的废旧LLDPE颗粒为原料在260℃和60、45、30 min条件下所生产的PE蜡,熔点和分子量分别满足上述1#、2#、3#PE蜡,证明了采用本研究方法,通过控制反应时间可生产出不同型号的PE蜡。