《表1 光斑尺寸测量结果》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《大型工件扫描式激光喷丸系统研制》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

mm

规划好系统控制参数，对工件进行无约束层激光喷丸。其中对A区域的激光喷丸通过常规动态聚焦模块进行调整，光斑的痕迹如图7（b）所示；对B区域的激光喷丸则分别通过常规动态聚焦模块和本系统基于正交柱面透镜组的光斑调节模块进行调整，光斑的痕迹分别如图7（c）和7（d）所示。利用体视显微镜测量光斑痕迹的轮廓尺寸，结果见表1。从试验结果可见，在A区域通过常规动态聚焦模块形成的光斑，其形状比较理想，根据体视显微镜的测量结果，其直径平均约为4mm，偏差不超过2%。而在B区域通过常规动态聚焦模块形成的光斑，则由于激光倾斜入射而发生畸变，形成以红色箭头方向为长轴和短轴的椭圆，根据体视显微镜的测量结果，长轴平均尺寸近似4mm，但是短轴平均尺寸约为3.6mm，其偏差达到了10%，不符合工艺要求。同样在B区域，通过本系统光斑调节模块形成的光斑，相比之下其短轴方向的尺寸得到扩大，从而使光斑的形状畸变得到校正，经体视显微镜测量，光斑在该方向的平均尺寸为4mm左右，虽然正交方向上的尺寸出现了约3%的偏差，但是依然保持在允许误差范围内，总体上光斑的形状与尺寸均满足要求。