《表1 部分零件尺寸测量结果》

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《一种100%低地板有轨电车转向架构架的焊接工艺》

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下料是保证零件尺寸精度的首要环节，须严格把关。对于下料所用的型材和钢板，首先进行调校，使其形位公差满足下料要求后才能使用。除此之外，对于钢板，采用抛丸的方法去除铁锈等表面污物后再下料。对于型钢，采用数控锯床下料，留加工余量，上机床加工到工艺要求尺寸。对于钢板，采用激光和等离子数控机床下料。其中，板厚在6 mm及以下的，采用激光下料，不留加工余量；板厚在6 mm以上的，采用等离子数控机床下料，留加工余量，下料后上机床加工到工艺要求尺寸。对于成型零件，留加工余量，成型后上机床加工到工艺要求尺寸。为保证焊接坡口的尺寸精度，所有焊接坡口均采用机加方式制成。按照上述工艺制造的零件，完全满足工艺要求。部分零件尺寸测量结果如表1所示。