《表2 铸件1部分云端参数对比值》

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《新型多功能铝合金油底壳的压铸要点》

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压铸机采用宇部1650T机型，除了有自带的压铸机参数控制系统外，还使用了二维码追溯系统（厂内称为MES系统），连接压铸机和周边辅助设备，使得MES系统可以实时读取每一模的生产参数，并反馈给云端，在云端进行比对（云端比对值是按要求提前输入，并按照不同参数实际达成情况输出不同的范围值，比如慢速就是±0.05m/s，高速就是±3m/s等，见表2），比对后超出区间的压铸件，会被系统锁定，判定为不合格。云端大数据还会定期根据更新的数据量计算压铸件的报废与参数的变化之间的实时关系，找出一段时间内引起废品率波动的原因，并提高了压铸件合格率，而且压铸生产过程中有波动，可以快速排查找出问题点，有效促进现场良性循环。