《表1 轴件试样加工区和未加工区的表面粗糙度Tab.1 Surface roughness of machining area and non-machining area of the shaft

《表1 轴件试样加工区和未加工区的表面粗糙度Tab.1 Surface roughness of machining area and non-machining area of the shaft   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《超声加工对球墨铸铁表面粗糙度的影响及其机理》


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由图8(a)可以看出,加工区与未加工区的交界处有明显的蝶形凸起。由图8(b)可知,蝶形凸起的高度约30μm,宽度约1.20mm。由表1可以看出,超声加工后,轮廓算术平均偏差Ra由加工前的1.465μm减小到0.948μm,降低了35.29%,因此超声加工能显著降低轴件试样的表面粗糙度。