《表3 AISI 316L不锈钢基体及不同比表面积渗层试样的腐蚀电位和腐蚀电流密度》

《表3 AISI 316L不锈钢基体及不同比表面积渗层试样的腐蚀电位和腐蚀电流密度》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《比表面积对AISI 316L不锈钢等离子体渗氮层组织和性能的影响》


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图8为AISI 316L基体及不同比表面积AISI 316L奥氏体不锈钢渗氮试样在3.5%Na Cl溶液中的动电位极化曲线。采用Tafel外推法得出不同比表面积试样的腐蚀电位(Ecorr)和腐蚀电流密度Jcorr见表3。从图中可以看出,AISI 316L基体动电位极化曲线表现出典型的自钝化金属在Na Cl溶液中从自钝化到钝化膜被击破的转换过程。而经过低温渗氮处理后,不锈钢试样的动电位极化曲线整体向右移动,比表面积最小的试样,其点蚀电位和AISI 316L基体基本维持在同一水平,腐蚀电流密度也与AISI 316L基体相差不大,而比表面积越大的试样,点蚀电位越低,腐蚀电流越大,比表面积最大的20-2试样腐蚀电流密度为6.656×10-6A/cm2,而比表面积最小的20-6试样腐蚀电流密度为3.773×10-6A/cm2,腐蚀电流密度增大了1倍左右,这表明比表面积越大的试样表面的溶解速率越快,耐腐蚀性能越差。