《表2 各种CDI电极材料的脱盐性能比较》

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《TiO_2/Ti_3C_2T_x复合材料的制备及其杂化电容脱盐特性的研究》

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图7（A～B）是Ti O2/Ti3C2Tx-450‖AC HCDI模块在初始电导率为3000μS·cm–1的Na Cl溶液中，电压为1.2 V下的电导率和电流变化曲线。经过60 min脱盐后，电导率缓慢下降，电流也逐渐趋于零。之后，通过施加–0.8 V的电压对电极进行再生，电导率会逐渐回到初始值。图7（C）展示了Ti3C2Tx，Ti O2/Ti3C2Tx-350和Ti O2/Ti3C2Tx-450电极在初始电导率为3000μS·cm–1的Na Cl溶液中，电压为0.8、1.0和1.2 V条件下的脱盐容量。当电压从0.8 V升高到1.2 V时，Ti3C2Tx、Ti O2/Ti3C2Tx-350和Ti O2/Ti3C2Tx-450电极的脱盐容量分别从13 mg·g–1增加到20 mg·g–1，14 mg·g–1增加到21 mg·g–1和18 mg·g–1增加到23.8 mg·g–1，显然Ti O2/Ti3C2Tx-450在不同电压下都表现出最高的脱盐容量，说明煅烧过程中生成的Ti O2颗粒可能有利于复合材料电容脱盐容量的提高。图7（D）显示了Ti O2/Ti3C2Tx-450‖AC HCDI装置在初始电导率为3000μS·cm–1 Na Cl溶液，电压为1.2 V条件下的再生曲线。经过20圈后，脱盐容量从23.8 mg·g–1下降至18.8 mg·g–1，脱盐容量保持率为79%。值得注意的是，经过11圈后，脱盐容量出现上下波动，这可能是随着循环圈数的增加，Ti3C2Tx表面逐步被氧化所致。表2比较了各种CDI电极材料的脱盐性能，从中可以看出，在相同测试条件下，Ti O2/Ti3C2Tx-450复合材料具有较优异的脱盐性能。