《表2 木质纤维素膜的照片》

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《PWF/WFP木质纤维素膜的XRD和FTIR的评价》

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当油浴加热时，[Amim]Cl浸渍木粉或滤纸，其中，部分纤维素被溶解，主要是由于[Amim]Cl中的离子对发生解离，形成了游离的离子对，分别与纤维素分子链羟基上的氧原子和氢原子结合形成氢键，破坏了原有的纤维素氢键，导致纤维素溶解。但是木粉中的纤维素被木质素的三维网络结构束缚，[Amim]Cl不易渗入，无法与其中的纤维素产生氢键作用。为此，引入热压工序，在压力和温度的协同作用下，实现纤维素溶解，溶解的部分作为复合膜的基质，虽然经过温和处理工艺但仍有部分纤维素未溶解，这部分作为复合膜的增强相。当复合膜中的增强相和基质相分布均匀，且两者比例达到一定值时，其综合性能将达到最佳。对于纯滤纸组（A）而言，由于其纤维素含量高，通过浸渍和热压工序，纤维素易在[Amim]Cl中溶解，而后续的凝固浴又使溶解的纤维素重组再生。随着木粉含量的增加，溶解部分所占比重越来越小，因此，不同比例的溶解部分和未溶解部分在凝固浴时重组再生的界面结合力有所不同，导致了试样性能的差异。由表2中各组照片可知，A组纤维素溶解比例最高，膜透明度最高；随着木粉比例的提高，透明度依次下降；F组的膜透明度较低，而且制备的材料不完整，这是由于在同样的溶解条件下，纯木粉组（F）的原料最难溶解，溶解部分所占比例最小，尽管凝固浴时溶解再生部分与未溶解部分是通过氢键连接的，但是溶解比例过少，导致界面结合力弱而膜易碎，与之前力学性能研究结果一致[20]。