《表2 德国巴伐利亚州测量仪器产品验证方式》

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《测量仪器国产化背景下基于研制生产过程计量控制的合格评定程序》

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合格评定程序的建立使计量技术前置，这在提升测量仪器成品率和使用寿命的同时，很大程度上弱化了检定的必要性，初步实现了“视情计量”。在这种测量仪器合格评定程序的影响下，德国计量学院（DAM）的一项研究成果已在巴伐利亚州实施，极大地降低了最终产品的抽检数量。根据该项研究成果，理论上，大于1000件的测量仪器批次，制造商可以在承担一定风险的前提下，仅提供42件最终产品进行检测，如表2所示。制造商也可提供充足的技术性证据，与计量技术机构协商，延长仪器的检定周期。在这种模式下，德国气体流量计的检定周期延长为2年，而电动汽车电池充电桩的检定周期已延至8年。这为制造商和用户节省了巨额的检定费用支出。同时，计量技术机构得以从测量仪器检定的重复劳动中解脱，将主要精力和资源投入到附加值更高的测量技术研究和产业服务领域，有限的检定、校准业务基本可以由专业的检定实验室和第三方校准实验室实现全覆盖。我国由于缺少合格评定程序的设计，检定、校准工作成为评价测量仪器性能的主要手段，占用了大量的人力、设备和资金，消耗大量的社会资源。