《表1 不同摩擦系数条件下3种物料的安息角测试实验仿真得到的安息角》

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《复合固体推进剂中固体填料的安息角测试与仿真》

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图5显示了铝粉在不同滚动摩擦系数和滑动摩擦系数两个接触参数下的安息角测试实验过程仿真最终的稳定形态。在EDME中将仿真结果沿着侧视图对称面切片、测量，得到安息角数据如表1所示。对比实验照片[图2（a）]和仿真得到的最终形态图，同时将表中有关铝粉的9组数据与实验测得的安息角36.21°±2.62°进行对比，发现第1-6组仿真得到的安息角37.64°与实测安息角非常接近，对应的滑动摩擦系数为0.6，滚动摩擦系数为0.18。图6显示了高氯酸铵在不同滚动摩擦系数和滑动摩擦系数两个接触参数下的安息角测试实验过程仿真最终的稳定形态，仿真得到的安息角数据见表1。将仿真形态图和真实实验结果图[图2（b）]进行对比，同时与高氯酸铵实验测得的安息角10.00°±0.29°相比较，得出第2-2组数据10.93°与真实情况接近，推测得到高氯酸铵颗粒之间的滑动摩擦系数为0.1，滚动摩擦系数为0.05。图7是铝粉与高氯酸铵混合物在不同滚动摩擦系数和滑动摩擦系数两个接触参数下的安息角测试实验过程仿真最终的稳定形态图。将表1中数据与混合物实验测得的安息角9.84°±1.51°相比较，同时将仿真形态图和真实实验结果图[图2（c）]进行对比，得出第3-2组数据9.78°与真实情况较为接近，推测得铝粉与高氯酸铵之间的滑动摩擦系数为0.2，滚动摩擦系数为0.05。