《表1 A、B两款车型的落料件参数统计表》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《汽车左右侧围外板共用落料模的研究与应用》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

经过对A、B两款车型左右侧围外板落料模加工应用的分析，可以看出两款车型左右侧围外板落料件的形状几乎无差异，相似度极高，加工效率差异较大。对加工成型的A、B款车型的侧围外板落料件及落料模具的参数进行统计，各项参数统计结果如表1所示，落料模具的参数统计结果如表2所示。从表1中可以看出A、B两款车型落料件的尺寸、重量参数无明显差异。从表2中可以看出A、B两款车型落料模具的尺寸与重量参数差异较大。A款车型的落料模具的尺寸明显大于B款车型，重量也明显重于B款车型。从中可分析出A款车型落料模具结构用料更多，占地面积较大，对存放空间的面积、地基稳定性要求较高。但就落料模具结构和生产工序而言，A款车型的落料模具结构简单，设备维护检修更加方便，但生产工序较长，耗能高且生产效率低，长期而言生产汽车外侧覆盖件加工生产的总成本就会增高。较大的占地面积和较重的重量会增大前提投资的成本。B款车型是在A款车型落料模具基础上优化设计、升级改造而来，其落料模具结构变得更为复杂，但刀切工序的重组使得落料件加工工序得到优化，切除分离废料的效率高，占用面积小、重量轻、耗能低，生产成本相对较低。缺点是结构的复杂性给落料模具的维护保养和检修增加了难度。