《表1 距基材2 mm处堆焊层位置的元素含量》

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《垃圾焚烧发电锅炉高温腐蚀治理的研究进展》

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MIG/MAG堆焊具有低成本、低能耗、高效率等特点，易采用机械化、自动化生产，在国际上的应用广泛。2014年深圳某垃圾焚烧厂对该厂的一座垃圾焚烧炉水冷壁进行了MIG/MAG堆焊施工[2]。Inconel 625镍基合金被堆焊在第一烟道水冷壁管腐蚀较多的区域面，防腐效果明显。然而，变形严重、热输入量大、飞溅多是该技术的主要缺陷[20-21]。如图4所示，为了研究工艺参数对堆焊层Fe稀释率的影响，徐兵[22]采用MIG立向下工艺，在锅炉用Q245R钢板表面堆焊了2～2.1 mm厚的Inconel 625合金。针对7种不同工艺参数下制备的样件，在距离基材2 mm处的堆焊层表面进行取样，分析其元素含量，部分结果如表1所示。结果显示，在不同工艺参数下Fe的含量为1.25%～6.95%，这证明在工艺参数得到良好控制时，堆焊层的Fe稀释率能够满足其基本的耐高温氯腐蚀要求，即w/%≤5%。