《表3 UMCo50和T800堆焊层磨损表面元素含量(质量分数，%)》

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《UMCo50合金的同质及T800堆焊层组织及性能》

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UMCo50和T800合金堆焊层高温磨损失重量如图7所示。从图7中可以看出，在相同试验条件下，UMCo50堆焊层的磨损量为37mg，T800堆焊层的磨损量为12mg，说明T800堆焊层的高温耐磨性高于UMCo50堆焊层。图8为UMCo50和T800堆焊层在高温磨损后的磨痕形貌，可以看出，UMCo50堆焊层出现较宽的犁沟和明显的黏着痕迹，犁沟局部有撕裂现象。T800堆焊层表面犁沟较浅，有剥落的细小颗粒存在，同时有裂纹产生。对UMCo50和T800堆焊层磨损面进行能谱分析，结果见表3。可见磨损表面含有较多的O元素，说明在高温磨损过程中磨损表面形成了氧化膜。氧化膜的存在能够润滑磨损表面，对磨损有一定的抑制作用，但氧化膜的强度比较低，在对磨材料的切削、挤压下，氧化膜容易发生剥落，使材料露出新的表面，从而又被氧化，随后氧化膜再次剥落，使材料逐渐损失，因此磨损过程中还存在着氧化磨损，但其磨损速率很小，对失重量的影响较小。可以判断UMCo50堆焊层磨损机理主要是磨粒磨损并伴随着黏着磨损和氧化磨损，T800堆焊层磨损机理主要是磨粒磨损和轻微的氧化磨损。