《表3 烧结温度对无黏结相Ti(C,N)金属陶瓷(C4)孔隙度和力学性能的影响》

《表3 烧结温度对无黏结相Ti(C,N)金属陶瓷(C4)孔隙度和力学性能的影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《"放电等离子烧结无黏结相Ti(C,N)基金属陶瓷的组织与性能"》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

图1所示为在Ti(C,N)粉末中添加0.4%炭黑,在不同温度下烧结后所得无黏结相纯Ti(C,N)金属陶瓷(C4样品)的SEM显微组织,表3所列为金属陶瓷的孔隙度和力学性能。由图1和表3可知,纯Ti(C,N)金属陶瓷主要由Ti(C,N)颗粒和孔隙组成。随烧结温度升高,孔隙度减小,致密度明显增大。烧结温度为1 400℃时,由于温度过低,粉末颗粒间未进行充分扩散,几乎所有颗粒间均存在细小孔隙,材料的致密度极低。烧结温度升至1 600℃时,部分颗粒开始扩散和长大,致密度明显提高,但仍存在大量孔隙。当烧结温度升至1 800℃时,大部分颗粒已经充分扩散,晶粒明显长大,但仍存在部分较大孔隙,表面孔隙度为3.5%。值得注意的是,对于无黏结相Ti(C,N)金属陶瓷,即使致密度很高,但由于Ti(C,N)颗粒间结合力较差,在磨削抛光过程中表面颗粒脱落而出现孔隙,无法得到致密平滑的抛光表面,所以1 800℃烧结的无黏结相Ti(C,N)金属陶瓷表面孔隙度仍然较高。