《表3 耐蚀性突出的热喷涂涂层试样编号》

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《基于电站风机表面保护的热喷涂和聚合物涂层研究》

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经过2个阶段的腐蚀试验后检查发现，有4种热喷涂涂层的形貌保持完好，因而可定性地判断这4种涂层具有优良的耐腐蚀性能。根据GB/T 10123-2001引入腐蚀速率的概念，采用单位时间内单位面积上金属的失重或增重来描述时，则可对涂层的耐蚀性定量地加以表征。由于每种热喷涂涂层试样的腐蚀试验条件一致，每种涂层试样所能承受腐蚀溶液侵蚀的面积均相同，故将每种涂层试样中3个平行试样的平均质量损失值△W(mg），作为一把标尺来定量地评价涂层的耐蚀性能，则会更加精准和直观。表3列出了耐蚀性能突出的几种热喷涂涂层试样的编号和喷涂丝材的组合形式。图3直观显示了经过腐蚀试验后，涂层外观形貌无损且平均质量损失最少的4种热喷涂涂层试样与37#Q235B钢比对试样在耐腐蚀性能上存在着较大的差异，其中15#热喷涂涂层的耐蚀性能为比对试样的19倍，次之的19#涂层为比对试样的10倍。若采用专门的封孔剂对这些涂层实施必要的封孔处理后[16]，涂层的耐腐蚀性能无疑还会有进一步的提高。由表3和图3可见，耐蚀性表现突出的15#、19#涂层分别是由2种合金丝材与纯Al丝材组合成异质双丝+打底丝的形式喷涂而成。对于耐蚀性能优良的前3种热喷涂涂层，采用Ni/Al打底丝在试样基体与热喷涂工作层之间形成的粘结层，确实起到了很好的铺垫作用，对工作层的耐蚀性能发挥出了一定的支撑效果。