《表1 等离子喷涂参数：超音速等离子喷涂Cr_2O_3-TiO_2涂层的组织及摩擦学性能》

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《超音速等离子喷涂Cr_2O_3-TiO_2涂层的组织及摩擦学性能》

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采用内送粉方式喷涂的高效能超音速大气等离子喷涂设备（SAPS，型号HEPJet）在Cr Zr Cu基体试样表面制备Cr2O3-Ti O2复合涂层。等离子喷涂参数，如表1所示。利用X射线衍射仪（XRD，Model D/MAX 2400，Rigaku，Japan）对Cr2O3-Ti O2初始粉末和复合涂层的物相组成进行分析；利用扫描电镜（SEM，JEOL/EO，JSM-6390A，Japan）观察涂层的断口、截面显微组织和磨损表面形貌；通过图形软件（Image-Pro Plus 3.0）和涂层的截面照片测定孔隙率，最终的孔隙率为5组涂层的平均值。利用转塔式显微硬度仪（Tukon-2100）测试涂层的显微硬度，加载载荷为0.3 N，保载时间为10s。通过干滑动摩擦磨损试验来评价涂层的摩擦学性能，将涂层试样的表面研磨至表面粗糙度≤1μm，在销-盘式摩擦磨损试验机（HT-1000，兰州中科凯华科技开发有限公司）上测试Cr2O3-Ti O2涂层的摩擦学性能，试验机简图，如文献[11]所示。由于风口的服役环境较复杂，难以在试验室条件下模拟，且研究[7，9]发现，含有其他添加物的Cr2O3基复合涂层在温度升高时的摩擦学性能与单一的Cr2O3涂层截然不同，高温时摩擦因数较室温低，在高于600℃时摩擦因数随温度降低的趋势尤其显著。因此，测试涂层摩擦学性能的温度定为室温，摩擦副选用刚玉球，加载载荷为0.5 N，转速为224 r/min，磨损半径为6 mm，对磨时间为30 min。