《表3 响应面试验设计和结果》

《表3 响应面试验设计和结果》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《基于响应面法的双层316L/Inconel625波纹管液压胀形工艺参数优化》


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Box-Behnken Design(BBD)是响应面优化常用的试验设计方法,适用于2~5个因素的优化试验。每个因素取3个水平,以(-1,0,+1)编码。设计表以0为中心点,+1,-1分别是立方点相对应的高值和低值[10]。在相同因子数下,BBD试验设计方法具有试验次数少,模拟精度高等优点,故用BBD方法设计试验,建立响应面模型。选模片间距、内压力、摩擦因数(管坯与模具之间的摩擦)为设计变量,成形波高H和最大壁厚减薄率J为目标变量。由于波峰处壁厚减薄最大,外层减薄量大于内层,因此最大减薄率J=|t1-t|t×100%,t1为成形后外层波峰处壁厚,t为管坯原始壁厚,如图2所示。根据试验前相关的数值模拟,确定各设计变量的取值范围,模片间距为(24.5~27.1)mm,内压力为(5.5~18)MPa,摩擦因数为0.1~0.5。各设计因素水平值与编码值,见表2。设计波纹管液压胀形试验,对不同组合工艺参数进行数值仿真,结果如表3所示。