《表3 16种合金镀液热浸镀单片冷轧板试样产生的面渣和锌灰量Tab.3 Amount of dross and zinc ashes produced by hot-dip galvanizing s
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《合金元素对新型Zn-Mg-Ni-V-Al合金镀层可镀性和耐蚀性的影响》
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热浸镀过程中产生的面渣和锌灰量与镀液的氧化有关,镀液在热浸镀温度下长时间暴露在空气中,其表面会氧化形成面渣和锌灰。因此,镀液高温氧化越严重,面渣就越多。从镀层表面形貌可知,镁含量越高镀液表面氧化越严重,而同等镁含量下,铝含量越高,表面氧化越轻,镍和钒含量变化对镀液表面氧化状态影响不明显。表3为16种合金镀液热浸镀单片冷轧板试样产生的面渣和锌灰量。从表3中同样可以看出,镁含量越高产生的面渣和锌灰越多,铝含量越高产生的面渣和锌灰越少。
图表编号 | XD0018673900 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2018.12.15 |
作者 | 刘昕、刘灿楼、于武刚、张开雷、江社明、张启富 |
绘制单位 | 中国钢研科技集团有限公司新冶高科技集团有限公司先进金属材料涂镀国家工程实验室、中国钢研科技集团有限公司新冶高科技集团有限公司先进金属材料涂镀国家工程实验室、中国钢研科技集团有限公司新冶高科技集团有限公司先进金属材料涂镀国家工程实验室、枣庄市计量测试所、中国钢研科技集团有限公司新冶高科技集团有限公司先进金属材料涂镀国家工程实验室、中国钢研科技集团有限公司新冶高科技集团有限公司先进金属材料涂镀国家工程实验室 |
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