《表2 不同直流干扰电压下环氧树脂涂层极化曲线的拟合电化学参数 (方案A) Tab.2 Electrochemical parameters fitted from polarization curv

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《直流杂散电流对环氧树脂涂层浸泡失效的影响》

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由表2可知:在没有直流干扰情况下，腐蚀电流密度Jcorr极小，说明环氧树脂涂层对基体金属具有较好的保护作用。对体系施加直流干扰后，随着直流干扰电压U的增大，腐蚀电流密度增大，当直流干扰电压增大至5 V时，其腐蚀电流密度比没有直流干扰情况下增大了三个数量级，这说明在施加5 V直流干扰的体系中，溶液中的水、溶解氧及电解质离子在强电场作用下进入环氧树脂涂层，使涂层性能劣化，对金属基体的保护作用迅速减小；尽管如此，该体系的腐蚀电流密度仍然很小，环氧树脂涂层仍然对金属起到一定的保护作用。此外，阴极塔菲尔斜率βc和阳极塔菲尔斜率βa都随着直流干扰电压的增大而逐渐减小。塔菲尔斜率变小说明电极反应的阻力变小，腐蚀反应更容易进行。但是，阳极塔菲尔斜率减小的速率比阴极的快，使得阳极塔菲尔斜率与阴极塔菲尔斜率的比值减小，这表明腐蚀反应由阳极控制逐渐转变成混合控制。在工作电极的反应过程中，其表面吸附聚集了大量的离子，电极表面带电粒子的扩散变得迟缓，带电粒子的移动速率跟不上阳极的溶解速率，因而减缓了阳极反应速率；随着直流干扰电压的增大，电场强度逐渐增大，导致溶液中腐蚀性离子加速移动，从而加速了阴阳极的反应，使得腐蚀过程变得更快。