《表4 不同Cl-含量环境中环氧树脂涂层极化曲线的拟合电化学参数 (方案C) Tab.4 Electrochemical parameters fitted from polarization cur

《表4 不同Cl-含量环境中环氧树脂涂层极化曲线的拟合电化学参数 (方案C) Tab.4 Electrochemical parameters fitted from polarization cur   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《直流杂散电流对环氧树脂涂层浸泡失效的影响》


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由图5和表4可知:随试验介质中Cl-含量的增大,自腐蚀电位逐渐负移,环氧树脂涂层对金属的保护作用逐渐减弱,腐蚀倾向越来越严重。此外,随着Cl-含量的增大,腐蚀电流密度越来越大。Cl-含量越大,溶液渗透压越高,加速了离子在环氧树脂涂层中的传输,在涂层内形成了离子和水的通道,从而使涂层的屏蔽性能降低;另外含Cl-的溶液本身对环氧树脂涂层分子层结构具有较强的破坏作用,Cl-含量越高这种作用越强,最终导致涂层失效越严重。Cl-含量越高,进入环氧树脂涂层和金属界面的Cl-越多,对金属基体反应过程中形成的钝化膜或者腐蚀产物膜的破坏作用也越强,使涂层无法对金属基体形成保护作用,因此腐蚀电流密度较大。腐蚀反应仍然受阳极控制,并且随着Cl-含量的增大,阳极控制的趋势逐渐增强。