《表3 原料的加入方式及比例》

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《含钒固废资源化利用的试验研究》

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由于试验过程中总体参考中钒铁冶炼生产过程，因此采用如下原料配比，具体配比如表3所示。实际冶炼过程如图4（a）所示，试验过程中原料分期进行补加，每期加料过程中根据每期原料反应的实际情况进行微调整，主要是调整硅铁及石灰的添加量，确保反应充分得到的渣中钒含量降至最低。铁粒的量只是作为引弧用，实际冶炼过程中不考虑增加废钢量。配料过程中，由于钒酸铁泥呈粉末状，在配料过程中其他物料可能无法放入料盅内，因此可以适当减少石灰的配入量，后期进行补加。冶炼结束后将渣与合金分离，渣导入渣灌中冷却，如图4（b）所示。由于低钒高硅钒铁中硅含量高，冷却凝结时间需要延长，因此液相合金出炉浇铸后在脱模时需延长时间，为保证冷却充分，将脱模时间不少于2.5 h，如图4（c）所示。