《表3 厚度方向试样在325℃含氢水中浸泡146h后不同位置处氧化物的EDS分析结果Tab.3 EDS analysis results of the oxide films of samples t

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《镍基合金堆焊层在除氧和含氢高温水中氧化膜的性能》

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由图7和表3可见:在含氢水中，堆焊层厚度方向上随着距离异种金属熔合线越来越近，试样表面生成的氧化物也有明显的变化。即在靠近堆焊层表面处，基本上没有发现氧化物颗粒，越靠近异种金属熔合线，试样表面生成的氧化物颗粒越密集。尽管能谱分析结果会包含部分的基体成分信息，但依旧可以看出这一趋势:越靠近熔合线，试样表面生成的氧化物中Fe元素的含量越高，Cr和Ni元素的含量越低，这与堆焊层镍基合金的元素分布情况呈现正相关性；越靠近熔合线，试样表面中氧元素的含量越高，表明该处更易被氧化。已有报道认为FeCrNi系合金在一回路高温水中生成的氧化膜分内外两层，外层富Fe，内层富Cr，随着合金中Cr元素含量的增加，高温高压环境中合金表面生成的氧化物颗粒的数量和长大速率都会降低，富Cr氧化膜内层反而会成为扩散障碍，阻碍了Fe等元素向外扩散，从而减缓外层氧化物的形成与长大[12]。325℃时，含氢水中的镍基合金的电极电位对应于Ni金属稳定的电位，而除氢水中镍基合金的电极电位对应NiO稳定的电位[13]，由此可以解释图6中除氢水中堆焊层金属表面膜拉曼光谱中出现对应NiO峰的结果。