《表3 TA32钛合金试样在750℃保温不同时间后表面EDS分析结果 (x/%)》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《TA32钛合金高温连续氧化行为研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

图4和表3分别为TA32钛合金试样在750℃下保温不同时间后的表面微观形貌和EDS成分分析结果。由图4可知，氧化后试样表面形成大量均匀分布的岛状氧化物。随着保温时间增长，氧化物颗粒逐渐长大，且其形貌转变剧烈:由均匀分布的颗粒状变为棒状；氧化膜由致密变为疏松。试样在750℃保温20 min后（图4a、4b），表面形成致密的颗粒状氧化物，由EDS分析结果可知其主要为Ti O2，另有少量Ti3Al；保温时间增加为6 h时（图4c、4d），氧化物颗粒逐渐变大，此时表面氧化物主要为Ti O2和Ti3Al；保温时间增加为144 h时（图4e、4f），氧化物形状变为棒状和少量颗粒状，此时表面氧化物主要为Ti O2、Ti3Al和Al2O3；当保温时间达到240 h时（图4g、4h），氧化物以长棒状和团簇状为主，有少量颗粒状，氧化层变得疏松多孔，抗氧化能力减弱，此时表面氧化物主要为Ti O2和Al2O3。从图4b可以看出，TA32钛合金试样表面氧化物优先在晶界处形核，说明氧优先在晶界扩散，易于在晶界处形成氧化物。