《表3 不同SOC下重量损失计算结果》

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《硅基负极软包动力电池针刺热失控特性研究》

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表3展示了硅基负极体系电池和石墨负极体系电池在不同SOC下，针刺触发实验电池热失控后的质量损失数据。在本实验中，SOC与失重比的关系曲线如图12所示。可以发现，硅基负极体系电池针刺热失控的失重量均值随着电池SOC的增加而增加，即SOC越高，电池通过针刺触发热失控失去的重量越高。石墨负极体系电池针刺热失控的失重比与硅基负极一致，热失控失重量也随着电池SOC的增加而增加。可以归因为随着电池SOC的增加，电池热失控最高温度随之提高，电池内部的放热反应更剧烈，电池热失控总质量损失也有增加的趋势，与吴唐琴等[25]研究正极材料热稳定性发现在0%SOC、25%SOC、50%SOC、75%SOC和100%SOC下热失重分别为8.67%、10.56%、13.95%15.86%和18.12%的结果一致。另外通过图12可以看到，在相同SOC态下，硅基负极体系电池针刺触发热失控损失的重量比石墨负极体系电池高。Walker等[22]研究表明，锂离子电池在热失控过程释放的70%～80%的能量是由电池热失控喷射物带走的，热失控失去的质量越多，热失控的危害程度可能越大，因此可以推测相同SOC下，电池针刺试验热失控危害程度硅基负极可能大于石墨负极。