《表1 关键筛孔技术级配范围指标》

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《机制砂混凝土在长距离泵送技术上的应用研究》

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为能够有效解决机制砂混凝土在长距离泵送中的性能影响问题，需要采用以下关键技术：（1）对使用的原材料进行控制，在机制砂混凝土搅拌过程中加入粉煤灰或者高效减水剂，从而避免机制砂混凝土出现泌水离析现象。（2）机制砂混凝土配比比例需要结合施工现场的实际地质情况以及混凝土的标号进行动态调整，不同地质条件的施工区域，其在机制砂混凝土配比比例上也会有着一定的差异性，不能够完全按照同样的配比比例进行混凝土配比工作。（3）长距离泵送技术的泵送管道管径以及管道壁厚度需要结合管道长度、管道压力、高程以及骨料粒径等多方面因素进行综合决定，目的是避免泵送过程中出现混凝土阻塞的问题。（4）在混凝土搅拌中，应适量地加入一些缓凝剂，一方面可以降低机制砂混凝土的黏性，另一方面可以有效改善机制砂混凝土在泵送中发生凝固、阻塞的可能性。（5）在泵送中，若是发生了管道阻塞的情况，工作人员应立刻采取打反泵循环配合人工敲打阻塞位置的方式来进行管道疏通，防止机制砂混凝土进一步阻塞泵送管道。工作人员若是发现在使用5-8此反泵循环的方式，仍旧无法解决管道阻塞问题，那么相关工作人员应立刻停止泵送，并对管道进行拆换清理[2]。（6）现有的机制砂按照技术要求主要分为Ⅰ级、Ⅱ级以及Ⅲ级三种，其中Ⅰ级主要适用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ级适用于强度等级在C30～C60以及抗冻、抗渗透以及其他要求的混凝土；Ⅲ级适用于强度等级小于C30的混凝土，本文所研究的工程使用的混凝土强度等级为C35，在工程中使用的机制砂为Ⅱ级机制砂，并且为有效解决长距离泵送中产生的混凝土离析问题，还需要在机制砂制备中采用关键筛孔技术，该技术具体指标如表1所示。