《表1 焊接结构与传统铸造结构对比》

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《焊接结构立式加工中心动静特性分析》

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焊接结构立柱体尺寸为660 mm×1 110 mm×2 060mm，床身整体尺寸为1 710 mm×2 740 mm×565 mm，由15～25 mm的钢板拼焊而成，详见表1。焊接方法为机器人MAG焊，焊丝选择ER50-6，内部没有沿用铸造结构设计，而是选择管-板复合形式，选择对称布置十字交叉筋板和圆形支撑管以抵抗扭转变形和薄壁颤振，圆形支撑管使得焊缝为环形的外部对称焊缝，很好地解决了焊接可达性问题。导轨下方布置两列支撑方管，形成了管板封闭结构，改善了导轨的支撑刚性，使导轨及前壁的抗弯能力明显提高。其次，有效地避免了焊缝数量多且集中，降低了焊接残余应力，从而提高结构的尺寸稳定性。最后，对称的布置内部筋板结构便于机器人进行对称焊接，提高焊接质量。在拼焊过程中，严格控制焊接质量，防止产生工艺缺陷。