《表1 γ-丁内酯沸点数据》

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《丁二酸酐装置γ-丁内酯回收利用技改》

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丁二酸酐装置精馏系统负压操作有利于节能降耗，鉴于丁二酸酐和γ-丁内酯的物化特性，随着压力的降低，物料沸点呈明显下降趋势，故精馏系统采用减压精馏。减压精馏配套的抽真空设备为液环真空泵，液环真空泵的密封液采用γ-丁内酯，其主要原因为:（1）γ-丁内酯熔点低（-75℃），特别是我国北方地区冬季室外温度常在-10℃以下，使用γ-丁内酯作为密封液不会出现因密封液温度低结晶而影响真空泵做功，即液环真空泵的运行不受冬季严寒天气的影响，同时γ-丁内酯沸点高（204℃），在压力5～10 kPa、温度20～30℃条件下仍呈液态（如表1），因为若经换热器冷却后密封液不完全冷却，气相密封液的存在会降低真空泵的工作效率，且易产生汽蚀现象，造成泵体振动大，进而损伤设备；（2）丁二酸酐易与水及其他物质发生反应（比如，丁二酸酐遇水会生成丁二酸，反应过程中放热量大，极易发生危险），而以γ-丁内酯作为真空泵密封液，可防止其他介质混入系统内而发生化学反应。