《表1 锌在(37±0.5)℃林格氏液中的EIS拟合结果》

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《锌在林格氏液中的体外长期腐蚀降解行为》

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*:s indicates the time unit\""second\""，and n indicates diffusion index

根据电路图拟合出的动力学参数值如表1所示。其中，腐蚀产物电阻Rp（Rp1+Rp2）和双电层电阻Rct随浸泡时间的趋势如图4（c）所示，浸泡后腐蚀产物电阻Rp和双电层电阻Rct均远高于浸泡前的电阻。随着浸泡时间的延长，涂层总电阻未出现明显的变化，这一结果与极化计算所得结果相吻合，说明腐蚀产物层具有良好的稳定性。同时，根据内外层腐蚀产物层的拟合电阻可以看出，锌表面生成的腐蚀产物层是由致密的内层与相对疏松的外层构成。极化电阻Rpolar与双电层电阻Rct可以反映样品整体的抗腐蚀能力[21]，浸泡前极化电阻可由公式Rpolar=Rct+Zw+Rp算出，浸泡后极化电阻可由公式Rpolar=Rct+Rp算出，随浸泡时间变化规律如图4（d）所示。Rpolar与Rct规律相似，随着浸泡时间的延长，样品的腐蚀抵抗能力整体呈增加趋势，这主要由于表面腐蚀产物层的保护作用。