《表2 图4中1～4点的EDS分析结果》

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《AZ91D熔体中原位合成TiC颗粒及冲刷腐蚀性能》

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图2为不同温度下制备的TiC/AZ91D镁基复合材料的显微组织。图3和图4为复合材料的XRD、SEM组织，表2是图4中1～4点的能谱分析。当在740℃保温时，在试样表面分布着网状结构和黑色的点状物（见图2a），从图3可知，主要由α-Mg、β-Mg17Al12、Al3Ti组成，由能谱分析可得，试样表面白色的物质为α-Mg，晶界处网状分布的为β-Mg17Al12，细小的黑色点状物为Al3Ti颗粒。当保温温度为760℃时（见图2b），相较于740℃时生成的黑色颗粒状相（Al3Ti）尺寸明显减小，同时试样表面的网状结构也相对较少，逐渐变得稀疏，这是由于Al3Ti为亚稳定相，随着保温温度升高，Al3Ti逐渐熔化，形成Al-Ti熔体，在与C的接触界面反应形成TiC层。另一方面，随着温度升高，Ti颗粒表面也逐渐开始熔化，在与C接触的界面直接反应形成TiC。从图3可知，试样主要由α-Mg、β-Mg17Al12、Al3Ti、TiC组成，经能谱分析可知，细小的点状相为TiC。当保温温度为780℃时（见图2c），网状β-Mg17Al12物质明显减少，导致XRD未能检测到，黑色物质的数量增加，分布均匀。由XRD检测可知，试样主要由α-Mg、Al3Ti、TiC组成，由图4b中箭头4可知，细小的点状相为TiC。随着保温温度升高，TiC的数量也