《表1 不同参数下1997号节点的最终残余应力变化》

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《基于SLM热力耦合场的工艺参数优化研究》

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SLM是一个短暂的材料熔化和冷凝的过程，烧结过程场的温度在粉末预热温度和温度场最高温度之间连续变化，由于加工工艺特性，温度梯度的产生不可避免，即成形件的内应力不可避免，内应力轻则是对成形件结构强度的削弱，使其无法成为一些特殊工况的结构件，重则导致成形件的翘曲变形甚至是整体的开裂，导致烧结过程的失败，所以应尽量通过优化工艺参数来减小成形过程的内应力。温度场的研究只能得到支持烧结过程顺利进行的各参数组合（如激光功率、光斑半径、扫描速度等），但无法预测成形件中的残余应力，无法保证成形件的质量，而提升烧结件的质量就需要进行应力场的研究。温度场研究是应力场研究的基础，此次研究就是在保证烧结过程顺利进行的条件下依据应力水平进行的更进一步的参数优化。为进一步研究激光功率、扫描速度和光斑半径对应力场的影响，采用控制变量法设计7组实验，结果如表1所示。