《表3 不同温度及不同时间固溶处理后试样的力学性能》

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《固溶处理对高真空压铸AlSi10MnMg铝合金组织及力学性能的影响》

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表3所示为经不同温度及不同时间固溶处理后试样的力学性能数据。从整体上看，在相同温度下随着固溶时间的增加，试样的强度是逐渐下降的，而伸长率是逐渐上升的；在相同时间下随着固溶温度的升高，试样的屈服强度及伸长率的变化不明显，而抗拉强度则逐步上升。固溶态试样这种性能上的变化与其组织的变化有很大关系。在固溶初期，纤维状的硅相缩颈熔断，这种变化增加了铝基体的连续性，从而使合金塑性得到了很大的提高，而细小弥散分布的硅颗粒作为第二相起到了一定的强化作用，这种强化效果要强于长时间固溶后粗大硅相的强化作用，因此，随着固溶时间的增加铸件强度会逐渐降低。其次，固溶时间的增加会导致晶粒变大，这也会降低合金的强度。而试样抗拉强度随固溶温度升高而增大的现象则与拉伸过程中发生的动态应变时效有关[12]。