《表3 氩弧重熔表面的熔深、熔宽、硬度和磨损试验结果》

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《氩弧重熔对D型石墨铸铁表面耐磨性的影响》

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利用MMS-2B型磨损实验机对重熔表面进行磨损实验，摩擦副为油淬GCr15（硬度为HRC 62），干摩擦，载荷200N、转速200r/min、磨损时间10min。未重熔试样的磨损实验进行到2min时，因失重过大而终止实验。试样的硬度及磨损实验的结果如表3所示。可看出，在设定实验条件下，氩弧重熔区深度0.80～1.35mm，这一深度满足工程使用条件；且随电流的增加，深度缓慢增加；重熔表面宽度2.7～3.5 mm，亦随电流的增加，宽度也有所增加；经过氩弧重熔后，铸铁表面硬度较重熔前提高了.4.4～5.4倍，摩擦系数均有所下降，磨损失重大大降低，耐磨性提高显著。尤其是重熔电流为90A时，重熔层耐磨性最好；而重熔电流为110A时，硬度出现缓慢下降，摩擦系数出现缓慢上升。这可能是由于重熔电流过小，石墨的溶解、均匀化降低了硬度；重熔电流过大，则高温停留时间长而使组织粗化，亦降低了硬度以及表面的力学性能。