《表1 Q235钢B-C-S共渗层及其氩弧重熔后的磨损失重及相对耐磨性能》

《表1 Q235钢B-C-S共渗层及其氩弧重熔后的磨损失重及相对耐磨性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《Q235钢表面B-C-S共渗及其氩弧重熔层的磨损性能》


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表1为Q235钢、B-C-S共渗层及其氩弧重熔层磨粒磨损20 min后的性能(磨损过程中共渗层及其氩弧重熔后均未出现磨穿现象)。由此可见:B-C-S共渗层的耐磨性是基体的1.67倍,普通氩弧重熔后和活性氩弧重熔后的耐磨性分别是基体的2.96倍和6.27倍。B-C-S共渗层的表面硬度比Q235钢的高,主要是因为共渗层中含有Fe2B和Fe3C等强化耐磨相,同时其中的Fe S可以改善其脆硬性,但是Fe2B为高硬度脆性相,在长时间磨损过程中易产生脆性剥落,会加速磨损失重;B-C-S共渗层经氩弧重熔后,组织更加均匀,固溶强化相增加且弥散强化作用显著,其表层区硬度降低,即脆性降低,抗塑性变形能力得到提高,这些都能改善其耐磨粒磨损性能,活性氩弧重熔层中有耐磨性能较好的Fe23B6,Fe3Si,Fe3Al弥散强化相,故耐磨性能表现更加出色。