《表2 共渗温度对渗层表面硬度的影响》

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《20CrMnTi钢表面稀土硼碳共渗层组织及性能》

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图1为不同共渗温度条件下20Cr Mn Ti钢表面硼碳共渗层断面显微组织。由图中可以看出，其表面形成了一定厚度的渗碳+渗硼层。其中外层渗硼层颜色较光亮，呈锯齿状，并且渗硼层的厚度随共渗温度的升高而增加，从800℃时25μm左右增厚到900℃时的75μm左右。温度越高，渗硼层的齿状组织越粗大。渗硼层呈锯齿状嵌入基体组织中。800℃条件下，渗碳区未见形成明显的针状马氏体组织；900℃条件下，渗硼层外层比较疏松，而850℃共渗层中的渗硼层组织致密，渗碳层形成了针状马氏体组织。在850℃条件下，共渗层表面硬度较高，见表2。