《表3 转臂定位座一般焊接参数》

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《高速动车组转臂定位座焊接质量控制》


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选择GMAW焊接法对转臂定位座进行焊接。焊接结构工艺参数确定为9HY+a3,采用直流电极正接三层三道焊。转臂定位座结构内部空间狭小,为了防止焊接不均匀问题的发生,应对焊接参数通过实验进行多次调整,确定最佳的焊接参数、输入热量、焊接速度、焊接电流、焊接电压等。焊接后要检查是否存在咬边、未焊透、未熔合等焊接问题。以上焊接缺陷多由于焊接输入热量较小造成。如果存在以上缺陷,因逐渐的加大焊接输入热量,并对焊接部位做质量检查,确定最优的焊接输入热量参数。一般焊接参数参考表3。此外,部分情况还会导致焊接裂纹的产生,多是由于内应力加大所致。内应力的增大与焊接温度紧密相关。在焊接前对焊接层进行预热,防止焊接部位内部发生较大的局部温度梯度,可由小的减缓焊接裂纹缺陷的产生。转臂定位座的碳当量计算公式为:。根据公式,转臂定位座的碳当量结果为0.475%。预热层温度计算公式为T=350·(Ceq-0.25)0.5,最终确定预热层温度为166℃。因此,预热层温度控制在166℃左右即可。实验室确定的最有预热层参数范围为155~170℃。