《表2 不同测试样品的反应温度区间和质量损失》

《表2 不同测试样品的反应温度区间和质量损失》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《轻质原油注空气热特征及氧化动力学研究》


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选取3种不同轻质原油为测试对象,研究不同化学组成对原油氧化热行为的影响,热重损失与热效应曲线见图2。DTG曲线显示,3组原油在整个升温过程中均表现出LTO、FD和HTO三个阶段,但由于原油具有不同的化学组成,使其在各个反应区域表现出不同的质量损失速率。在低温氧化阶段,原油-1表现出更大的温度区间,低温氧化的程度更高,利于形成更多的含氧化合物等中间产物。同时,在燃料沉积阶段,原油-1的质量损失速率最小,该阶段损失掉的原油组分较少,这有利于沉积更多的含碳残留物。原油-1含有最多的重质组分(表1),这是形成含碳沉积物(Coke)的主要来源。表2显示低温氧化和燃料沉积阶段,原油-1、原油-2和原油-3沉积的燃料分别为33.562%、20.540%和19.010%,原油-1生成了最多的含碳沉积物。相应的,在高温氧化阶段,其反应速率也最大。因此,轻质原油中重质组分含量越高,在低温氧化阶段反应速率越大,所沉积的燃料越多,越有利于原油高温氧化反应的持续进行。由于3组原油中沥青质含量差异较小,重质组分对原油氧化热行为的影响归因于胶质含量的差异。FASSIHI等[12]指出在燃料沉积过程中,轻质油与重质油遵循着相似的路径:油—胶质—沥青质/碳,胶质为燃料的形成提供必不可少的基质。PU等[13]在研究不同原油氧化特征中指出,胶质和沥青质分子具有相似的结构单元,由于支链结构复杂,芳构化程度高,分子结构极性强,使得胶质在氧化过程中易受氧原子攻击。所测试的原油中胶质含量越高,氧化反应速率越快,生成的低氢含碳沉积物越多。