《表3 RHBC/AS-UR复合膜在不同阶段的质量损失率和最大失重峰对应的温度》

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图4是RHBC、AS和不同质量比RHBC/AS-UR复合膜的热稳定性。表3为RHBC/AS-UR复合膜在各个失重阶段的质量损失率及最大失重峰的温度。从图4(a)可知,AS的失重主要分为两个阶段:失水阶段(25~160℃)、AS分子链断裂和骨架分解阶段(230~400℃)[10]。而RHBC/AS-UR复合膜的失重则主要分为三个阶段:失水阶段(25~130℃)、UR分解阶段(130~238℃)[22]、AS骨架分解阶段(238~400℃)。与AS相比,当RHBC的添加量从7.7wt%增加到10wt%时,RHBC/AS-UR复合膜的质量损失率降低了24.03%~36.84%,这主要是由于热解后的RHBC化学结构稳定,具有更高的热分解温度。此外,从SEM分析结果可知,RHBC与AS-UR基体间形成了“固体桥”的物理交联结构,这种结构在一定程度上也提高了复合膜的热稳定性能[23]。由图4(b)可知,在AS骨架分解阶段,RHBC/AS-UR复合膜的最大失重峰温度小于AS,这是由于UR与AS在塑化反应过程中会破坏AS的晶体结构,从而降低AS的骨架强度。从表3可知,随着UR质量分数的增加,RHBC/AS-UR复合膜在AS骨架分解阶段的质量损失率不断增大,说明UR质量分数的增加促使更多的UR与AS发生塑化反应,而未参与反应的则仍然以UR的形式存在于复合膜表面。