《表2 不同复合温度对应的复层结构的最大变形》

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《芳纶纤维/碳纤维复层结构复合材料变形研究》

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不同复合温度得到的复层结构最大变形的实测结果如表2所示。从表2中可以看出，降低复合温度对于减小复层结构的变形有明显的作用，这与模拟的定性结果一致，当复合温度由180℃降至120℃时，复层结构的变形减小了80%。复合温度越高，芳纶纤维复合材料和碳纤维复合材料在复合热历程中尺寸变化的幅度相差越大，复层结构最终的变形也越大。复层结构在180℃复合温度条件下实测的最大变形与模拟相差较大，经分析产生误差的原因可能为:模拟只考虑了复层结构的降温过程，而在升温过程中存在胶膜的固化，且碳纤维复合材料和芳纶纤维复合材料在升温阶段逐渐由相对自由的状态发展成完全的整体状态，在这个过程中，二者的受力情况较为复杂，目前难以建立有效的模型进行模拟。复层结构在120℃复合温度条件下实测的最大变形与模拟的结果比较接近，这是因为复合温度的降低减弱了误差因素的影响。