《表2 不同工艺下PP/BaSO4材料的过程参数》

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《挤出工艺对PP/BaSO_4复合材料共混效果与性能的影响》

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如表2所示，同一挤出机螺杆转速下，喂料速度越大（产量越高），比能耗越低；同一喂料速度下，螺杆转速越高，SME越高。机械比能变化规律和比能耗相同。对比不同工艺下产品中团聚体的形貌变化规律，可证实同喂料下SME越大，团聚体数量越少；同螺杆转速下，SME越大，团聚体数量也越少。螺杆转速750 r/min时，喂料速度从150 kg/h降至30kg/h，SME从883 k J/kg增加至2 197 kJ/kg。结合形貌分析可以发现，在喂料速度120 kg/h及以下时，样品中团聚体的数量和尺寸并未明显变化，这与理论吻合。可认为螺杆转速750 r/min时团聚体分散的机械比能临界值大约为1 028 k J/kg，SME低于此时分散不佳，过高时造成能量浪费。虽然螺杆转速500 r/min时，喂料速度30和60 kg/h工艺下物料的SME超过此值，但是不同螺杆转速下，不能简单地进行SME的对比分析，转速的变化直接决定了物料所受的剪切速率和停留时间，而喂料量主要影响比能耗。