《表3 析出物相的组成及熔点》
通过分析发现,这4个样品析出的物相都为高温物相。他们的组成和对应熔点分别见表3。从表3可知,熔点最高的是MgO和MgO·Al2O3相,熔点分别为2 800和2 135℃,其次是2CaO·SiO2,其熔点为2 130℃,其他物相都高于1 600℃。这些高温物相,在高的温度条件下从渣样中开始析出,析出以后直接保留在样品中。且这些物相呈现出不同的形貌特征,一方面,起到类似于钢中第二相粒子对钢基体组织的“钉扎”作用,能够提高结合的强度,不容易使渣快断裂,从而紧紧地结合在一起[2,8];另一方面,随着时间的进行,钢包因热损失而出现温度下降,析出的高温物相增多。RH精炼渣从开始的均相渣向非均相渣转变,导致其黏度逐渐增加。由图3可知,当温度在1 200℃以上时,黏度增幅相对较小;当温度低于1 200℃时,黏度增幅很大;当温度下降到1 000℃时,黏度急剧增加。一般来说,黏度为直接表征炉渣流动性能的指标,当黏度增加到一定程度时,炉渣就不再具备流动能力,容易聚集成团,黏附在一起[9-10]。正是这两种作用,使得钢包渣黏结成块,最终出现所谓的结壳现象。
图表编号 | XD00151526800 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.08.01 |
作者 | 谢森林、向往、肖磊、王仕华、唐凌峰、杨舟 |
绘制单位 | 湖南华菱涟源钢铁有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司 |
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