《表1 图2中镀层不同区域的EDS检测结果》

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《双镀锌铝合金镀层的组织结构和耐蚀性》

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从图2可知，4种镀层均呈现出明暗两相。结合EDS分析结果（见表1）可知，较亮相为Al含量较低的富锌相，较暗相为Al含量较高的富铝相。双镀Zn–5Al层表面呈明暗相间的片层状结构，即片层状的富铝相和富锌相交替排布，构成典型的共晶组织[4-5]。当Al含量大于5%时，双镀锌铝层出现两种典型的微观形貌：富锌相（由Zn–Al二元伪共晶组织组成）和块状富铝相。随Al含量升高，富铝相逐渐增多，形成富铝树枝状枝晶网络，富锌相则填充在枝晶网络间隙中[12]。上述变化的原因可能是Zn–11Al、Zn–17Al、Zn–23Al合金镀层中Al含量高于铝锌共晶点处的Al含量（5%），镀层在凝固过程中首先进入两相区，析出α–Al相（固溶大量锌的初生块状富铝相）和富锌相（固溶铝）。随后凝固初期析出的富锌相在冷却过程中不断析出固溶铝，因此可在富锌相中看到较暗的富铝颗粒[13]。另外，随着镀层Al含量的升高，液相中析出的α–Al相逐渐富集，最终形成富铝的枝晶网络结构。这种枝晶结构既可为基体提供阴极保护，又可将保护性腐蚀产物留在富铝枝晶网络中，从而显著减缓镀层的腐蚀[14-15]。