《表4 图4中不同区域的EDS结果》

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《铝合金表面激光沉积Al_(0.8)FeCoNiCrCu_x高熵合金组织与耐蚀性能》

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图4为极化测试后的铝合金基材和Al0.8FeCoNiCrCux高熵合金的腐蚀形貌，基材表面已经被全面腐蚀，而Al0.8FeCoNiCrCux高熵合金涂层表面相比于基材较完整。图4(b）可观察到Cu0.25合金表面仅出现若干无规律分布的腐蚀斑点，放大后可观察到点蚀坑内有球状腐蚀产物，如图4(c）。图4(d）中Cu0.5合金表面出现腐蚀斑点，与Cu0.25相比，腐蚀斑点展现出沿晶间分布趋势，如图中箭头标注，但这些腐蚀斑点并未蔓延扩展，尚未形成明显的晶间腐蚀。图4(e）为Cu0.75合金腐蚀形貌，与Cu0.5合金相比腐蚀区域较大，晶间腐蚀趋势更明显。图4(f）为Cu1.0合金腐蚀形貌，合金表面可明显观察到腐蚀后的晶粒轮廓，腐蚀形式为晶间腐蚀。在NaCl溶液中，Cl-有极强穿透性，易在钝化膜薄弱区域附着，随着极化测试进行，WE表面形成闭塞电池效应，最后形成局部腐蚀[23]，而腐蚀后生成的腐蚀产物可附着在WE表面或腐蚀坑中。为分析Al0.8FeCoNiCrCux系高熵合金的腐蚀成因，对涂层进行EDS测试，结果如表4所示。