《表1 碳化物的性质：WC定位增强高铬铸铁复合材料的研究》

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《WC定位增强高铬铸铁复合材料的研究》

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将两种或两种以上的工艺结合，或是改进工艺参数等都可以改善这一现状[8]。李祖来[9]等人利用V-EPC法制备了WC颗粒增强HT300，发现复合层平均硬度比HT300提高了4倍以上。柴禄[10]等人利用自耗电极直流电弧原位冶金的方法，获得碳化钨增强铁基复合材料主要含有WC、W2C、（Fe，W)6C等相，平均显微硬度为HV1 254。近年来，对工艺参数以及性能的研究逐渐增多[11-13]。然而研究发现，加入的铸造碳化钨颗粒会引入一定量的W2C及杂质，界面结合不好，并且在浇注过程中发生溶解或是生成W2C、Fe3W3C等影响材料的磨损性能。原位反应与铸造法结合制备复合材料的主要优点在于可以得到热力学稳定的强化颗粒，且与基体之间实现界面冶金结合。利用传统的大规模铸造技术在工艺上能实现连续生产和近净成形。具有设备简单、生产成本低等优点[14-15]。与碳化钛相比，碳化钨具有更明显的优势，如碳化钨与铁液的润湿角为零，如表1[16]所示。结合钢铁材料应用广泛、易获得且成本低廉，因此选择原位生成WC颗粒增强钢铁基复合材料具有良好的应用前景。