《表2 图5中特征点化学成分能谱分析结果(原子分数,%)》
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《CMT焊接电流对铝/镀锌钢板接头组织和力学性能的影响》
文献[3]研究了6061铝合金和DX52-ZE75/75镀锌钢板的CMT焊接,发现Al和Fe含量在界面层出现了平台,为单一的FeAl3金属间化合物层。通过图7的能谱线扫描分析,钎焊界面层铝、铁含量呈梯度变化,这说明界面层的金属间化合物不止一种。结合表2和Al-Fe相图分析,在焊接电流68A时,界面层形成较薄的FeAl3层(图5中A点),并且在界面层中心处附近FeAl3发生细微生长,呈现较短的锯齿状。随着焊接电流的增大,在焊接电流82A时,FeAl3层生长更加明显,并且形成了Al-Fe-Si三相组织(图5中B点)。由于Al、Fe在液态铝合金中的扩散速度高于在固态钢中的扩散速度,导致化合物向铝侧生长更快[7],而且界面层中心处(图5(f))区域热输入高于根部(图5(d))和趾部,在中心处区域铝元素含量升高,扩散加快,FeAl3向铝一侧继续生长。当焊接电流继续增大至95A时,由于热输入过大,使得界面处钢一侧出现微熔,钢侧温度升高,Fe的扩散速度加快,因此在界面层钢一侧(图5中C点)形成FeAl。同时,在焊接电流为95A时,界面层中心处区域(图5中(i))有着明显的分层现象,并且产生了Fe2Al5(图5中D点)。
图表编号 | XD00137157100 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.03.10 |
作者 | 牟晨飞、关军印、刘耀东 |
绘制单位 | 长春工业大学教育部先进结构材料重点实验室、长春工业大学教育部先进结构材料重点实验室、长春工业大学教育部先进结构材料重点实验室 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |